叶轮泵

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水泵叶轮的结构形式及主要作用
        叶轮是水泵的重要工作部件,其形状、尺寸和加工工艺对泵的性能有着决定性的影响。
 
        叶轮泵的作用是将原动机输入的能量传递给液体。泵叶轮主要有三种结构形式:带前后盖板的闭式叶轮;只有后盖板的半开式叶轮;不带前后盖板的开式叶轮。此外叶片的结构可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。闭式泵的叶轮一般有2-12个后弯叶片,具有较高的工作效率。如叶轮用于上述单吸和双吸离心泵。单级单吸离心泵叶轮具有轴向力,部分叶轮在叶片根部有平衡孔。半开式叶轮和开式叶轮叶片数量较少,一般为2-5片,多用于泵送浆液颗粒液体或污水等污水泵叶轮。
 
        泵叶轮材料应具有足够的机械强度,并具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。根据输送介质的要求,青铜材质的叶轮通常用于输送铸铁、铸钢、不锈钢或油泵产品的易燃易爆油。
 
  叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
 
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
    叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分,叶轮入口侧的盖板叫前盖板,另一侧的盖板叫后盖板。按叶轮形式可分为以下三种。
 
闭式叶轮:叶轮两侧均有盖板,盖板间有4-6个叶片,当叶片弯曲方向和泵旋转方向相反时,称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种闭式叶轮效率高,使用最多,适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。
 
开式叶轮:叶轮两侧均没有盖板,叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单,制造容易,但效率低,适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
 
半开式叶轮:这种叶轮只有后盖板,他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体,效率在开式叶轮和闭式叶轮之间。
 
径流式基本属于离心泵,液体沿着轴向进入叶轮,被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于叶轮旋转时候产生的离心力。
 
混流式叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮,而沿轴向与径向之间的斜方向流出,依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。
 
叶轮都是让液体轴向流动,液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。
 
根据用途需要,叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等,叶轮尺寸、形状和制作精度的性能影响很大。
 


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