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电动推杆是电机电器设备的一种，在生产活动中的应用广泛，我们今天一起来了解下它的内部结构状况，帮助大家更好的使用它。还有来看看它的工作原理等情况，一起往下看吧!
电动推杆内部结构：电动推杆由驱动电机、减速齿轮、丝杆、铜螺母、导管、外壳及安全开关等零件所组成。结构紧凑、动作灵活、安装方便。为方便用户直接接通电源使用，根据用户需要选购外接行程开关半置、支承架、电器控制箱。
电液推杆是机电液一体化的新型传动机构，它以液压缸、油泵、电动机、油箱、液压控制阀组合而成。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可安装在同一轴线上，也可按需要安装在不同轴线上，只需接通电机的控制电源，通过电机正反转，使液压油经过双向齿轮油泵输出压力油，以液压控制阀将压力油送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
推杆电机是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。电动推杆是通用型的辅助驱动装置，可广泛运用于电力、机械、冶金、交通、矿山、石油、化工、起重、运输、建筑、粮饲加工等行业；具有性能可靠，动作灵敏，运行平稳，推拉力相同，环境适应性好等特点。推杆电机的工作原理是：电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作；如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作；通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程。
传统的推杆电机存在以下缺陷：
1)传统推杆电机的轴承外露设置，轴承支撑不够，使电机转动不稳定；外露轴承与齿轮箱配合后失去精度，使蜗杆与蜗轮配合不良，当外露的轴承与蜗轮配合过紧时，产生噪音、顶弯蜗杆；当外露轴承与蜗轮配合过松时，产生间隙异音、蜗轮滑齿；
2)传统推杆电机的蜗杆采用飞刀加工的工艺，受机床精度限制、飞刀容易磨损，使蜗杆精度难于保证。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种推杆电机，解决因轴承外露导致的电机不稳定和噪音问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种推杆电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机外壳、一对滚珠轴承、位于电机外壳内的主轴、套接在主轴前后两端的端盖、套接在主轴上的转子组件及沿电机外壳内壁圆周固定在转子组件外周的永磁体；所述端盖内侧设有容纳滚珠轴承的容纳腔，一对滚珠轴承分别位于两端盖的容纳腔中并分别套接在主轴两端，所述主轴后端通过滚珠轴承与蜗杆连接；该推杆电机还包括套接在转子组件和后端端盖之间的主轴上的换向器，所述换向器上设置有碳刷组件。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的推杆电机将滚珠轴承设置在电机的电机外壳内部，提高了轴承的支撑力从而达到了提高电机转动稳定性的目的；
2.本实用新型所述的推杆电机内置的滚珠轴承与蜗杆配合良好，既不会出现配合过紧也不会出现配合过松的情况，降低了噪音的同时避免了出现滑齿；
3.本实用新型所述的推杆电机进一步的采用旋风铣蜗杆，即采用旋风铣工艺加工的蜗杆，提高了蜗杆的精密度，提高了部件之间的配合度。
