齿轮泵的液压冲击
在液压系统中，管路内流动的液体常常会因很快地换向和阀口的突然关闭，在管路内形成一个很高的压力峰值，这种现象叫液压冲击。
液压冲击的危害会让冲击压力可能高于正常工作压力的3-4倍，使系统中的元件、管道、仪表等遭到破坏。冲击产生的冲击压力使压力继电器误发信号， 干扰液压系统的正常工作，影响液压系统的工作稳定性和可靠性。
例如采用直流电磁阀比交流的液压冲击要小；齿轮泵采用带阻尼的电液换向阀可通过调节阻尼以及控制先导阀的压力和流量来减缓主换向阀阀芯的换向速度，液动换向阀也与此类似。
防止液压冲击的一般办法对于阀口突然关闭产生的压力冲击，可采取下述方法排除或轻。减慢换向阀的关闭速度，即增大换向时间。
引起振动和噪声、联结件松动。成漏油、压力阀调节压力改变、流量阀调节流量改变；影响系统正常工作。
液压冲击产生的原因：管路内阀口迅速关闭时产生液压冲击。运动部件在高速运动中突然被制动停止，产生压力冲击。
在滑阀完全关闭前减慢液体的流速。例如改进换向阀阀控制边的结构，即在阀芯的棱边上开长方形或做成锥形。节流锥面，较之直角形控制边，液压冲击大为减小；在外圆磨床上，对先导换向阀采取预制动。
液压冲击的危害会让冲击压力可能高于正常工作压力的3-4倍，使系统中的元件、管道、仪表等遭到破坏。冲击产生的冲击压力使压力继电器误发信号， 干扰液压系统的正常工作，影响液压系统的工作稳定性和可靠性。
例如采用直流电磁阀比交流的液压冲击要小；齿轮泵采用带阻尼的电液换向阀可通过调节阻尼以及控制先导阀的压力和流量来减缓主换向阀阀芯的换向速度，液动换向阀也与此类似。
防止液压冲击的一般办法对于阀口突然关闭产生的压力冲击，可采取下述方法排除或轻。减慢换向阀的关闭速度，即增大换向时间。
引起振动和噪声、联结件松动。成漏油、压力阀调节压力改变、流量阀调节流量改变；影响系统正常工作。
液压冲击产生的原因：管路内阀口迅速关闭时产生液压冲击。运动部件在高速运动中突然被制动停止，产生压力冲击。
在滑阀完全关闭前减慢液体的流速。例如改进换向阀阀控制边的结构，即在阀芯的棱边上开长方形或做成锥形。节流锥面，较之直角形控制边，液压冲击大为减小；在外圆磨床上，对先导换向阀采取预制动。
