1. 定期清洁与外观检查​

每月用压缩空气（压力≤0.3MPa）吹扫电机表面及散热孔，除粉尘和油污，避免散热不良。检查机壳有无裂纹、永磁体是否外露，若发现永磁体表面氧化生锈，需用无水酒精擦拭后涂抹用防锈剂，防止磁性衰减。对于安装在潮湿环境的电机，每季度检测绝缘电阻，避免受潮导致漏电。​

 

2. 电气系统维护​

每半年检查接线端子排，紧固松动的电缆接头，确保接触电阻≤0.01Ω，防止局部过热。编码器作为调速核心部件，需每月检查信号线屏蔽层是否完好，接头是否密封，避免电磁干扰导致转速波动。驱动器参数需每季度校准一次，重点核对过流保护、过载保护阈值，确保与电机额定参数匹配。​

 

3. 轴承与机械部件保养​

根据运行环境差异，轴承润滑周期有所不同：常温环境每运行 2000 小时加注一次锂基润滑脂（型号 2#），高温环境（≥60℃）需缩短至 1000 小时，注油量以填满轴承腔 1/3-1/2 为宜。检查轴承温升，正常运行时温差应≤40℃（与环境温度相比），若出现异常发热或异响，需及时更换同型号密封轴承，避免永磁体因高温退磁。​

 

4. 磁场与负载监测​

每年用磁通计检测永磁体磁场强度，若衰减超过 5%，需联系厂家评估是否需要更换磁钢。运行中需避免电机过载（负载率≤110% 额定功率），长期过载会导致定子绕组过热，间接影响永磁体性能。停机时需切断主电源，避免高频脉冲电压击穿绝缘层。​