三相电动机受潮和屏蔽泵电机损耗处理

  ①对转子抽出的电机,加热干燥应在清洁的空气中进行,干燥前将电机的各部分清理干净。

  ②电动机干燥时,电机的绕组温度必须低于其规定的绝缘等级要求的温度(为保证安全,最好低于其规定温度10℃以下),一般干燥时绕组温度控制在70℃~80℃为最佳。

  ③绕组过度潮湿的电机,不能使用直流电流干燥法,直流电有电解作用。

  ④使用电流,铁损法干燥时,电机外壳必须有良好接地线,以防止触电,使用灯泡或碘钨灯等烘烤时,也应注意防止触电。

  ⑤封闭型齿轮泵电机,不抽出转子干燥时,电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙,小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙,以利于电机内潮气散发。

  ⑥在干燥过程中,定时测量绕组各部温度和绝缘电阻,并作好记录,干燥初始阶段每15~30min记录一次,以后1~2h必须记录一次定时检测电机温度,防止电机某点过热造成损坏。

  其实,电机受潮后干燥的具体方法有很多,生产现场中应根据具体情况选用合适的干燥方法对电机进行干燥处理,但无论选用何种方式干燥电机,必须注意同步电机电机温度不能超过其允许值,不能对电机绝缘产生新的破坏,干燥期间注意设备和人身的安全防护,生产现场中往往要求电动机能及时投运并安全运行,南方环境多雨,潮湿,为保证电机不因受潮影,进水响其投运或安全运行,应制定具体的电机防潮措施同时应注意潮湿环境的电机选型。

  在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平,定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ,屏蔽执行器套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料,厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。

  进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料,这种材料的性能,能全面满足上面几项要求,屏蔽泵是泵和电机合一的产品,在电机的定,转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子,将它们各自密封,不和所输送的液体介质接触,汽车水泵使电机的铁心和绕组不受腐蚀,使定子绕组保持良好的绝缘性能。

  屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送的液体来润滑,轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要,为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器,当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”,此时应立即停止运转,进行检查,如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定,转子屏蔽套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。

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发布时间: 2019-04-17 15:15:54 <<返回列表