通用的机械采油方法是齿轮泵抽油，其共同问题是泵不能完全充满，导致生产率低。由于泵容量大于油井产量或泵吸入口气体分离不好，且部分泵排量因气体干扰而损失，导致泵未充满，如果消除泵内气体的干扰，控制泵的运行时间，使泵排量与流入井底的液体相匹配，可以提高效率，降低成本。保持齿轮泵泵高生产率的具体方法如下：
如果液位高于吸入口，则无法以高产量开采油井。如果气体干扰影响产量，则液位高于泵入口；如果泵送量过大，导致产量低，则液位应位于泵吸入口或泵吸入口周围
齿轮泵运行无效通常是由空气干扰引起的，可通过声波液位测量进行诊断。泵吸入口应位于进入间隔的流体下方，如果位于上方，则应使用气体分离器。如果阀座接头布置在流体入口段底部以下少10ft处，则环空中可能发生有效的气体分离，且套管充当分离器的外筒。
然而，油井的前提通常不允许将泵置于流体进入层下方，因此考虑使用井下气体分离器。传统的气体分离器由流体入口段由于提升设备成本高，通常不更换不同尺寸的泵。
简单的方法是改变地面设备的配置，如移动横梁拉杆，改变地面和泵的冲程长度；二是更换电机皮带轮，控制泵的脉冲数。
通过改变日运行时间，可以实现泵量与油井产能的匹配问题。以下装置可用于控制操作时间：空气泵控制器、距离计时器和百分比计时器。
如果空气泵控制器检测到泵未完全充满，则停止泵。定时器控制泵的运行时间，价格便宜。停泵时间短储层压力，井底生产压力上升不超过10%。