齿轮泵磨损原因及改进
齿轮泵严重磨损对机有着致命的影响，因此机出现此类问题须及时解决。一般造成动臂带载不能提升的主要原因为齿轮泵严重磨损，在低速运转时泵内泄漏严重；容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，由此造成液压元件磨损及密封件的老化，后导致故障发生。
次要原因液为压元件选型不合理，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。液压泵经常在满负载或长时间超负荷情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，加剧液压泵磨损。
一、查因
（1）检查动臂油缸的内漏情况
简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。
（2）检查操纵阀
先清洗全阀，检查阀芯是否后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，磨损严重应更换。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。
二、改进
（1）改进液压系统设计
经过多次论证，后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。减少齿轮泵严重磨损。
（2）加强日常检查和维护
在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。这样才能避免齿轮泵严重磨损。
次要原因液为压元件选型不合理，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。液压泵经常在满负载或长时间超负荷情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，加剧液压泵磨损。
一、查因
（1）检查动臂油缸的内漏情况
简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。
（2）检查操纵阀
先清洗全阀，检查阀芯是否后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，磨损严重应更换。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。
二、改进
（1）改进液压系统设计
经过多次论证，后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。减少齿轮泵严重磨损。
（2）加强日常检查和维护
在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。这样才能避免齿轮泵严重磨损。
