产品介绍
立即咨询产品参数
水泵叶轮的结构形式及主要作用
叶轮是水泵的重要工作部件，其形状、尺寸和加工工艺对泵的性能有着决定性的影响。
叶轮泵的作用是将原动机输入的能量传递给液体。泵叶轮主要有三种结构形式：带前后盖板的闭式叶轮；只有后盖板的半开式叶轮；不带前后盖板的开式叶轮。此外叶片的结构可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。闭式泵的叶轮一般有2-12个后弯叶片，具有较高的工作效率。如叶轮用于上述单吸和双吸离心泵。单级单吸离心泵叶轮具有轴向力，部分叶轮在叶片根部有平衡孔。半开式叶轮和开式叶轮叶片数量较少，一般为2-5片，多用于泵送浆液颗粒液体或污水等污水泵叶轮。
泵叶轮材料应具有足够的机械强度，并具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。根据输送介质的要求，青铜材质的叶轮通常用于输送铸铁、铸钢、不锈钢或油泵产品的易燃易爆油。
叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按叶轮形式可分为以下三种。
闭式叶轮：叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种闭式叶轮效率高，使用最多，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。
开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在开式叶轮和闭式叶轮之间。
径流式基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于叶轮旋转时候产生的离心力。
混流式叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。
叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。
根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度的性能影响很大。
