优势：齿轮泵构造简易紧凑型、体型小、品质轻、工艺性能好、价格低、自吸附力强、对液压油环境污染不比较敏感、转速比范畴大、可耐破坏性负荷，维护保养便捷、工作中靠谱。
缺陷：轴向力不平衡、流动性脉动饮料大、噪音大、高效率低，零件的交换性差，损坏后不容易修补，不可以做变量柱塞泵用。
困油状况
缘故：齿轮油在渐开线齿轮齿轮泵运行全过程中，因传动齿轮相交处的封闭式容积随時间更改，经常出现一部分的齿轮油被密封性在齿间，如下图所示，称之为困油状况，因齿轮油不能缩小将使外接传动齿轮造成巨大的震动和噪音，危害系统软件一切正常工作中。
困油状况
对策：在前外盖或波动联轴器上切抛撑槽，设立抛撑槽的标准：两槽间隔为最少闭死容量，进而闭死容量由变化很大钟头与压油腔互通，闭死容量由小增大时与吸油腔互通。
抛撑槽
泄露状况
齿轮泵的泄露很大，外齿合传动齿轮运行时泄露方式有下列三点：一为传动齿轮顶隙，次之为测隙，第三为齿合空隙。
在其中内孔侧隙泄露很大，占总泄露量的80%-85%，当工作压力提升时，前面一种始终不变，但后面一种刚度暴增，其为外齿合齿轮泵泄露最关键的缘故，容量高效率较低，故不宜作为高压水泵。
解决方案：内孔空隙赔偿选用负压均衡对策，在传动齿轮和后盖板中间提升一个赔偿零件，如波动联轴器、波动档板。
波动档板
支承不平衡状况
右边是压油腔，左边是吸油腔，两腔的工作压力不是均衡的；此外压油腔因齿顶泄露，其工作压力为下降。两不平衡工作压力功效于传动齿轮和轴称轴向不平衡工作压力，汽压越高，该力越大，加快滚动轴承损坏，减少滚动轴承使用寿命，使轴弯折，增加齿顶与孔轴损坏。
避免对策：选用工作压力均衡槽或变小压油腔。