齿轮泵系统是维护

齿轮泵系统是维护

齿轮泵如果水分进入油中,会使液压油乳化,成为白浊状态。如果液压油本身的抗乳化性较差,即使静置一段时间,水分也不与油相分离,油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部,不仅使液压元件内部生锈,同时降低摩擦运动副的润滑性能,零件磨损加剧,降低系统效率。
为使工件表面活化,将盐酸倒入孔内腐蚀3-5min后由乳胶管内排出,再用清水冲洗干净后立即倒入镀液,浸蚀工件表面防止氧化,齿轮泵动作若慢则影响镀镍层与零件的接合强度。此时工件接正极,镍板接负极,工件表面活化呈灰白色。直流正极电镀。零件转负极,镍板接正极。设备简单,操作方便,适用于现场维修。
进入水分使液压系统内的铁系金属生锈, 齿轮泵剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动,蔓延扩散下去,导致整个系统内部生锈,产生更多的剥落铁锈和氧化生成物,甚出现很多油泥。这些水分污染物和氧化生成物,既成为进一步氧化的催化剂,:更导致液压元件的堵死、卡死现象,引起液压系统动作失常、配管阻塞、冷却器效率降低、滤油器堵塞等一系列故障。
铁锈是铁、水与空气同时存在的条件下形成的。除了锈蚀金属外,还使油液酸值增高,产生过氧化物、有机酸等氧化生成物,使液压油的抗乳化性及抗泡性能降低,使油液氧化而劣化变质。