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工作原理编辑
电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可以增大或减小行程。行程控制装置
蜗轮蜗杆传动形式：电机齿轮上的蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮内的小丝杆作轴向移动，由连接板带动限位杆相应作轴向移动，至所需行程时，通过调节限位块压下行程开关断电，电动机停止运转（正反控制相同）。
齿轮传动形式：电机通过减速齿轮后带动安装于内管的小丝杆，带动与之连接一起的做轴向运行螺母，至所设定的行程时螺母触角压住限位开关断开电源，电机停止运动（反向与之相同）。
可选配电位器，用以显示推杆运行的行程状态，还可加配编码器，来实现分几步走完整个行程（即走走停停）。
电动推杆是一组电动执行机构，其工作原理是由电机旋转经减速改变.为直线运动，通过推拉往返，来达到使某一设备装置推移，开关，闭合动作。电动推杆是一种机械辅助设备，近年来，广泛应用于各种简单复杂的机械设备制造当中。
电动推杆电机的主要构成是：电机，减速齿轮，推杆，行程开关，电位器，按电机可分为直流和交流，步进电机，伺服电机其中直流分別是12V，24V，36V，48V，交流可根据推力速度不同，电机功率从几百到千瓦不等，步进电机可以实现逐步推进功能，伺服电机可以达到随意性停进，按推杆形式分为普通T型齿和滚珠丝杠两种，普通T型齿适应于工作频率不太高的场合，每小时推杆工作在五次左右的，完全可以满足。T型齿电动推杆可实现完全锁功能，以保证应用绝对的安全性。滚珠丝杠推杆可以达到连续不间断工作，以满足高频率应用的需求。
电动推杆的行程开关用以控制推杆的行程，当行程达到设定值时，电机H动断电，实现行程精度控制，电位器用来显示推杆的运行
行程值，可以达到对推杆随时可控可调的自动化目的。
１推杆结构
电动推杆的结构分为控制装置、驱动电机、传动机 构、发讯、限位装置。根据国产电机情况，从机械方面弥补电机功能的不足。传动机构保证运动的自锁性，以满足推杆带负载停机定位的需要。发讯装置采用**的电子技术，设置位置传感器，获得无磨损、高寿命、低功耗。电动推杆的运动行程可以随意调整。根据用户要求及实际需要，将调整范围设计为：零位0~8mm；中位 ±5mm，最大位移50~80mm。在发讯和限位装置中，调整传感器的位置可以改变机构的运动行程。按用户要求，推杆主体为圆柱体，径向尺寸较小、 轴向尺寸大，工作时轴向伸缩获得运动位移，负荷沿轴向。因此，中间传动采用行星齿轮减速机构，径向尺寸小、传动效率高；末端输出采用梯形螺纹机构，将圆周运动转化为直线运动，获得较大的轴向力、较高的传动效率；并保证机构的自锁性。
2.控制原理
原风门电动机构控制原理见图２。按用户要求和实 际需要所设计的方案原理简述如下。
（１）关闭风门：关闭风门信号输入时，电机通电，带动机械推杆运动，机构做关门动作。当推杆退回到零位即关门到位时，K1断开（打至下端），电机断电停转，关门到位指示灯亮。
（２）开启风门：开启风门信号输入时，电机通电，带动机 械推杆运动，机构做开门动作。当推杆伸到行程最大处即开门到位时，K2断开（打至下端），电机断电停转，开门到位指示灯亮。
（３）中间位置控制：推杆运动至中间位置时，中间位置指示灯亮。若无外控信号，推杆继续前行，中间位置指示灯灭。若有外控信号，则K3断开（打至下端），电机断电停转，中间位置指示灯保持亮。
