齿轮泵的结构特性
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排放压力无关等特点外，泵壳无吸入阀和排放阀，结构简单，具有流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用于输送无腐蚀性、无固体颗粒、润滑能力的各种油类，温度一般不超过70min/s，如润滑油、食用植物油等。
主动齿轮旋转时，在齿轮脱咬的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿之间，沿月牙形件的内外两侧分两条进入排出室。轮齿进入咬合处，齿间存在的液体被挤压送入排出管。
在挤出生产线上采用齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少材料在挤出机内的剪切和停留时间。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间是齿轮泵的工作室。
齿轮泵工作时，主动轮与马达一起旋转，驱动从动轮跟随旋转。吸入室一侧的咬合齿逐渐分离时，吸入室容积增大，压力下降时，吸入人管中的液体吸入泵内的吸入液体分为两个部分，在槽内被齿轮推入排出室。主动齿轮和自动齿轮不断旋转，泵可以连续吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，排放压力超过规定压力时，输送液体自动打开安全阀，使高压液体返回吸入管。
内咬合齿轮泵由相互咬合的内齿轮和中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是隔离吸入室和排出室。两个齿轮的轮轴分别安装在两个泵盖的轴承孔中，主动齿轮轴向泵体伸出，用马达旋转。
主动齿轮旋转时，在齿轮脱咬的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿之间，沿月牙形件的内外两侧分两条进入排出室。轮齿进入咬合处，齿间存在的液体被挤压送入排出管。
在挤出生产线上采用齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少材料在挤出机内的剪切和停留时间。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间是齿轮泵的工作室。
齿轮泵工作时，主动轮与马达一起旋转，驱动从动轮跟随旋转。吸入室一侧的咬合齿逐渐分离时，吸入室容积增大，压力下降时，吸入人管中的液体吸入泵内的吸入液体分为两个部分，在槽内被齿轮推入排出室。主动齿轮和自动齿轮不断旋转，泵可以连续吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，排放压力超过规定压力时，输送液体自动打开安全阀，使高压液体返回吸入管。
内咬合齿轮泵由相互咬合的内齿轮和中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是隔离吸入室和排出室。两个齿轮的轮轴分别安装在两个泵盖的轴承孔中，主动齿轮轴向泵体伸出，用马达旋转。
