电动执行器的故障主要在哪里?

电动执行器的故障主要在哪里?

  电动执行器维修是一个较为复杂的过程,首先我们就需要判断是哪方面的问题,再来根据问题进行调整修理。电动执行器作为一个较为常用的机械产品,使用率也是非常的高,无论是各大工厂还是小长假都会有电动执行器的身影。那么在平时的使用时就免不了出现各样的问题,那么我们如何针对问题来进行维修呢?
   故障现象:
给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮,伺放板无反馈,给信号不动作。
故障判断和检修过程
因电源指示灲不亮,首先检査保险管是否开路,经检査保险管完好,综合故障现象,可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分,接着检查电源指示灲,用万用表检测发现指示灲开
路,更换指示灯故障排除。
结论:电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作
2故障现象:(调试中发现)
电动执行器的执行机构通电后,给信号开可以,关不动作
故障判断和检修过程:
先仔细检査反馈线路,确认反馈信号无故障,给开信号时开指示灴亮,说明开正常,给关信号时关指示灯不亮,说明关可控硅部分有问题,首先检查关指示灯,用万用表检测发现关指
灯开路,将其更换后故障排除。
结论:关和开指示灯不亮(开路)时可控硅不动作。
    二.电阻电容
故障现象
电动执行机构通电后,给定一个信号(例75%),执行机构会全开到底,然后回到指定位置(75%)。
故障判断和检修过程
根据以上故障现象,首先要判断是伺放板和执行机构那—个有问题。将伺放板从执行机构上拆下,直接将电源线接到5/1和Ⅺ5/4端子上,执行机构关方向动作,将电源线接到X5/1和5/2端子上,执行机构开方向动作,如果执行机构动作不正常,说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常,再测电容两边的电阻发现有一个开路,将其更换后故障排除。
结论:遇到以上故障现象时,首先要判断故障发生在那一个部分上,最后确定根源。
2.故障现象
执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程
先拆除伺放板,直接给执行机构通电发现仍然存在原故障,检查电阻,电阻阻值正常,说眀电阻没冋题,检査电杋绕组,发现阻值正常,电机没问题。由此故障推断有可能电容坏,重新更换电容,故障排除。
结论:出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
    三其它
1、故障现象
现场只要送AC220∨电源,保护开关立即动作(跳闸)执行机构伺放保险已烧。
故障判断和检修过程
首先用万用表检测执行机构上的电机绕组,发现电机绕组的电阻趋向于零,说明电机已短路,再检测抱闸两端电阻,电阻趋向于无穷大,说明抱闸已坏,正常应是1.45K左右。最终的处理办法是:更换新的抱闸和电机,把伺放板的保险管装上,重新调试,恢复正常运作
结论:此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现,使电机长期处于堵
转发热,工作最终使电机相间绝缘破坏所导致的
2、故障现象
执行机构的动作方向不受输入信号的控制。
故障判断和检修过程
先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常,用万用表检查电机的绕组阻值,发现电机的电阻值为1.45MΩ(且不时地发生变化),说明电机绕组不对最终的办法是更换了这台电
3、故障现象
执行机构的动作方向不受伺放板的控制。
故障判断和检修过程:
首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值,用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。影响执行机构转向的三个因素就是①电机本身的绕组②限流电阻③移相电容,除了这三个因素以外再没有其它的可能性。