开关磁阻电机凭借结构简单、调速范围广、容错性强等优势，广泛应用于矿山机械、电动汽车、家电等领域。但在长期运行中，受工况、维护等因素影响，易出现各类故障，需及时识别与处理。​
 

绕组故障是开关磁阻电机的高发问题，主要表现为绕组短路、断路或绝缘损坏。短路时电机电流骤增、发热严重，甚至发出焦糊味；断路则导致电机无法启动或输出转矩下降。故障原因多为绕组绝缘层老化、嵌线过程中机械损伤，或长期过载使绕组温度过高。诊断可通过万用表测量绕组电阻，若电阻值远低于标准值，可能存在短路；若电阻穷大，则为断路。解决需更换损坏绕组，重新浸漆绝缘，并做好散热防护，避免过载运行。​
 

转子偏心故障也较为常见，表现为电机运行时振动剧烈、噪音增大，严重时出现定转子摩擦。此故障多因轴承磨损、安装偏差或长期承受径向载荷导致转子偏移。可通过振动传感器检测振动频率，若出现与转速相关的特征频率，需拆解电机检查轴承磨损情况，更换损坏轴承并重新校准转子同心度，安装时确保定转子间隙均匀。​
 

控制器故障会直接影响电机运行，常见症状为电机无法调速、启动困难或频繁停机。控制器中的功率器件（如 IGBT）损坏、控制电路元件老化是主要诱因，电压波动或电磁干扰也可能引发故障。诊断时需用示波器检测控制器输出波形，若波形异常，需逐一排查功率器件和控制芯片。解决需更换损坏元件，同时在控制器输入端加装稳压装置和滤波电路，减少干扰影响。​
 

开关磁阻电机故障处理需结合具体工况，日常定期检查绕组温度、轴承状态及控制器参数，可效降低故障发生率，保障电机稳定运行。​